Седам иновативних технологија машина за дубоку штампу
Потпуно аутоматска технологија ваљања нагоре и надоле за машине за дубоку штампу
У процесу производње, потпуно аутоматска технологија ваљања нагоре и надоле, кроз прецизно мерење и детекцију, аутоматски подиже ролне различитих пречника и ширина у положај стезања. Уређај за подизање затим аутоматски помера готови ваљак из положаја опреме, док детектује тежину сировина и готових производа током процеса подизања. Ова технологија се неприметно интегрише са управљањем производњом, замењујући методе ручног руковања. Не само да решава уско грло где помоћне функције не могу да задовоље нормалну ефикасност машина за дубоку штампу, већ и значајно побољшава ефикасност производње, смањујући радни интензитет оператера.
Потпуно аутоматска технологија сечења за машине за дубоку штампу
Са потпуно аутоматском технологијом сечења, цео процес сечења захтева постављање ролне материјала на сталак за довод. Наредни процес сечења не захтева ручну интервенцију и може да заврши целу акцију сечења. На пример, са дебљином БОПП филма од 0.018 мм, потпуно аутоматско сечење може да контролише преосталу дужину ролне материјала до 10 м. Примена потпуно аутоматске технологије сечења у опреми машина за дубоку штампу смањује зависност од оператера и повећава ефикасност рада.
Интелигентна технологија пре-регистрације за машине за дубоку штампу
Примена интелигентне технологије пре-регистровања углавном смањује ручне кораке оператера који користе лењире за претходно регистровање у раној фази процеса израде плоча. Он директно користи одговарајући однос између кључних утора на ваљку плоче и регистрационих ознака на површини плоче. Кроз аутоматску потврду механичке нулте позиције плочастог ваљка, постиже се почетни процес предрегистрације. Након завршетка иницијалног процеса предрегистрације, систем аутоматски ротира фазу плочастог ваљка у позицију у којој се може постићи аутоматска предрегистрација на основу израчунавања дужине материјала међу бојама, аутоматски реализујући функцију предрегистрације.
Полу-затворено корито за мастило са доњим ваљком за мастило за машине за дубоку штампу
Главна карактеристика машина за дубоку штампу је ефикасна превенција прскања мастила током рада велике брзине. Полу-затворено корито за мастило може да смањи испаравање органских растварача, обезбеђујући стабилност мастила током штампања великом брзином. Количина мастила која циркулише смањена је са првобитних 18Л на око 9,8Л. Одржавање размака од 1-1,5 мм између доњег ваљка за фарбање и ваљка са плочама обезбеђује ефикасан пренос мастила до ћелија ваљка плоче током процеса ваљања, постижући бољу репродукцију финих подешавања тачака.
Интелигентни систем управљања подацима за машине за дубоку штампу
Главна функција интелигентне платформе података за машине за дубоку штампу је очитавање радних параметара и статуса изабраног система управљања машинама на лицу места. Постиже неопходан надзор и чување резервних копија параметара. Интелигентна платформа података на лицу места може да прихвати параметре процеса и сродне захтеве за наруџбине које издаје удаљена интелигентна платформа података и да овласти да ли да пренесе параметре процеса које издаје удаљена интелигентна платформа података у контролни систем ХМИ, итд.
Дигитализована напетост за машине за дубоку штампу
Дигитализована напетост замењује ручно подешени притисак директним подешавањем потребне вредности затезања преко интерфејса човек-машина. Вредности напетости за сваки део опреме су дигитално и тачно изражене у интерфејсу човек-машина. Ово не само да смањује зависност од оператера током производног процеса, већ и побољшава интелигенцију рада опреме.
Технологија која штеди енергију са топлим ваздухом за машине за дубоку штампу
Тренутно се на машине за дубоко штампање примењују три главне технологије за уштеду енергије: технологија грејања топлотне пумпе, технологија топлотних цеви и потпуно аутоматски систем циркулације топлог ваздуха са ЛЕЛ контролом.
Технологија грејања топлотне пумпе:Топлотне пумпе су много ефикасније од грејања на струју. Топлотне пумпе које се користе у машинама за дубоко штампање су углавном топлотне пумпе са ваздушним извором, а стварни тестови показују уштеду енергије од 60% до 70%.
Технологија топлотних цеви:Систем топлог ваздуха који користи технологију топлотних цеви улази у пећницу током рада, излази кроз отвор за ваздух и има секундарни уређај за поврат ваздуха на излазу за ваздух. Део излазног ваздуха учествује у секундарној циркулацији топлотне енергије за директну употребу, а преостали део излазног ваздуха се испушта као безбедносни издувни систем. Део топлог ваздуха који се користи као сигурносни издувни гас користи измењивач топлоте топлотне цеви за ефикасан опоравак и поновно коришћење преостале топлоте.
Потпуно аутоматски систем циркулације топлог ваздуха са ЛЕЛ контролом:Коришћењем потпуно аутоматског система за циркулацију топлог ваздуха са ЛЕЛ контролом постиже се следећи ефекат: под претпоставком да испуни минималну границу експлозије (ЛЕЛ) и не прекорачи границу заосталог растварача, максимално користи повратни секундарни ваздух, штедећи око 45% енергије и смањење емисија за 30% до 50%. Одговарајуће смањење запремине издувних гасова може значајно смањити улагања у третман издувних гасова за будуће забране емисије, за 30% до 40%.