Фактори за контролу квалитета штампе
Постоје четири контролна фактора за штампане производе: боја, градација, јасноћа и конзистентност.
Боја:Боја је основа квалитета производа, која директно одређује његову изврсност. Контрола или управљање бојама је кључни аспект који проучавају и анализирају професионалци за штампање.
Градација:Градација се односи на препознатљиве градијенте боја на слици. Он чини основу за прецизно реплицирање боја.
Јасноћа:Јасноћа се односи на оштрину детаља слике, обухватајући јасноћу детаља финог нивоа, оштрину контура слике и јасноћу детаља слике.
конзистентност:Конзистентност, или униформност, укључује два аспекта. Прво, то се односи на конзистентност количине мастила у различитим деловима исте серије, генерално мерену конзистенцијом вертикалне и хоризонталне густине чврстих штампаних производа. Ово одражава стабилност различитих делова штампаних производа произведених у исто време. Друго, то се односи на конзистентност густине у истом делу различитих серија, што одражава стабилност штампарске машине.
За штампане производе, контрола ова четири аспекта – боја, градација, јасноћа и конзистентност – обезбеђује штампање високог квалитета.
Методе за контролу квалитета штампе
Један од метода контроле квалитета штампе је употреба конвенционалних сигналних шипки, тестних шипки, контролних шипки и степеница, у комбинацији са инструментима за тестирање и графиконима, за научну квантитативну контролу квалитета штампе (укључујући и квалитет штампаног производа и квалитет штампања) . Разне земље користе различите системе, као што су ГАТФ систем у Сједињеним Државама, Бруеннел систем у Швајцарској, ФОГРА систем у Немачкој и Грацол систем.
Уобичајени алати за детекцију у штампању укључују сигналне шипке, тестне шипке, контролне шипке и степенице. Сигналне траке се углавном користе за визуелну процену, изражавајући информације о квалитету изгледа штампаних производа. Тестне траке су мултифункционални елементи за означавање првенствено за детекцију и процену густина мерача. Контролне траке комбинују визуелну процену и тестну евалуацију сигналних и тестних трака. Степецке клинове имају једнаке густине или тачкасте клинове који се користе за контролу експозиције плоче и квалитета штампе.
У дигиталном окружењу, управљање бојама је кључно. Укључује пренос информација о боји преко различитих уређаја и медија. Међународни конзорцијум за боје (ИЦЦ) је развио стандард, ИЦЦ профил, који описује перформансе боја уређаја. Системи за управљање бојама, који користе карактеристичне датотеке ИЦЦ профила, омогућавају доследну репродукцију боја на различитим уређајима и материјалима.
У дигиталном току рада, пренос података и управљање су критични због повећаног обима података. Отворени интерфејс за припрему за штампу (ОПИ) и спецификације за раздвајање боја радне површине (ДЦС) су развијене за јединствену контролу датотека у припреми за штампу, оптимизујући пренос података и управљање на интернету.
Дигитална пробна провера, посебно са напретком у процесорима растерских слика (РИП), постала је саставни део процеса производње штампе. РИП-ови омогућавају „рип једном, излаз више пута“, обезбеђујући доследност између провера и датотека које се користе за штампање.
Технологије онлајн инспекције, укључујући ЦЦД камере, постале су преовлађујуће. Ове технологије омогућавају континуирано праћење штампаних производа на производној линији, пружајући повратне информације у реалном времену за контролу и побољшање квалитета. Онлине инспекција може да обухвати детекцију боја, преглед распореда, детекцију карактера, регистрацију, као и откривање недостатака као што су грешке у отиску, претисци и прљаве плоче.