У производној пракси, неки клијенти су открили да кесе за паковање произведене коришћењем ламинације-без растварача понекад захтевају више температуре заваривања како би се постигло правилно заптивање. Овај проблем је чешћи у структурама где се ПЕ користи као слој топлотног заптивања. Да би помогао индустријским партнерима да боље разумеју овај феномен, Хаиде Пацкагинг комбинује експерименталне податке и производно искуство како би анализирао проблем и предложио практична решења.
И. Опис проблема и анализа узрока
На процес топлотног заптивања углавном утичу три фактора: температура, притисак и време. У стварној производњи, примећено је да под истим притиском и временом заптивања, неки ламинирани производи-без растварача захтевају више температуре топлотног заваривања у поређењу са традиционалним сувим ламинираним производима на бази растварача-, понекад чак и за повећање од 15–20 степени. Ова појава се приметно чешће јавља зими него лети.
Упоредним експериментима је утврђено следеће:
Производи са абнормалном температуром заптивања имају слој супстанце на површини топлотног заптивања који се може обрисати растварачем.
Након уклањања ове супстанце, температура топлотног заптивача се враћа у нормалу.
Под микроскопским посматрањем, ПЕ слојеви се потпуно спајају током нормалног топлотног заптивања, док проблематични узорци показују непотпуну фузију ПЕ слојева на истој температури.
Комбинујући теорију са праксом производње, верујемо да основни узрок проблема може бити следећи:
ПЕ филм инхерентно има мале молекуларне празнине, које се посебно шире током температурних промена. Одређени мали молекули у лепковима-без растварача могу продрети кроз ове празнине до ПЕ површине. Када разлике у температури околине доводе до стварања неприметно танког филма кондензације на површини филма, ове компоненте реагују са водом, формирајући изузетно танак слој полиурее.
Овај слој полиурее делује као слој микроскопске "прашине", спречавајући директно спајање ПЕ слојева на нормалним температурама. Потребна је виша температура да би се ПЕ потпуно отопио, омогућавајући овој супстанци да "потоне" у растопљени ПЕ и постигне одговарајуће заптивање.
ИИ. Решења компаније Хаиде Пацкагинг
На основу горње анализе, Хаиде Пацкагинг препоручује следећа три приступа за превенцију и решавање проблема:
Превентивне мере
Избор материјала: Изаберите ПЕ материјале са густијом молекуларном структуром да бисте смањили могућност продирања малих молекула.
Контрола животне средине: Обратите посебну пажњу на температурне разлике између радионице и собе за сушење током сезонских прелаза како бисте избегли кондензацију на површини филма.
Оптимизација процеса: Уверите се да је лепак потпуно очвршћен како бисте минимизирали остатке малих молекуларних компоненти.
Он-Решења за сајт
Ако већ произведени производи показују повећане температуре заваривања, могу се применити следеће методе поправљања:
Нежно обришите површину топлотног заптивача растварачем да бисте уклонили површинску супстанцу.
Подесите параметре процеса топлотног заптивања, умерено повећавајући температуру уз обезбеђивање квалитета заптивања.
За проблеме са серијама, извршите третман чишћења површине помоћу опреме.
ИИИ. Резиме и препоруке
Феномен повећане температуре термичког заваривања у ламинираним производима-без растварача првенствено је узрокован комбинованим ефектима карактеристика материјала, фактора околине и услова процеса и није инхерентна мана самог процеса-без растварача.
Кроз године практичног искуства, Хаиде Пацкагинг је успоставио свеобухватан систем за превенцију и реаговање. Препоручујемо:
Имплементација система контроле материјала по пријему, са посебном пажњом на карактеристике молекуларне структуре ПЕ материјала.
Јачање контроле производног окружења, посебно током годишњих доба са значајним променама температуре и влажности.
Одржавање техничке комуникације са добављачима лепкова за одабир типова лепка који су погодни за сезонске варијације.
Систематском превенцијом и префињеном контролом процеса, утицај овог проблема се може ефикасно избећи или минимизирати. Хаиде Пацкагинг је посвећена подели практичнијег искуства са индустријским партнерима како би заједнички побољшала стабилност квалитета ламинираних производа{{1}без растварача.